FORTRAC AG - Partner der Elektroindustrie

Spezielle Produkte und Ausrüstungen

• Vakuum-Giessharzanlagen für Mineral- gefüllte Harzsysteme aller Klassen von Trockentransformatoren, manueller und automatischer Betrieb
  

• Vakuum-Giessharzanlagen mit Silos für Mineralstoffe, mit Turbomischer für Harz und Härter mit Mineral-Füllstoffe, mit Vakuum-Vormischer und mit Vakuum-Endmischer und Vakuumkammer, manueller  und voll automatischer Betrieb
  

• Härteöfen für Giessharze mit Transportwagen
  

• Vakuum-Druck-Imprägnieranlagen, manueller und automatischer Betrieb, kombiniert mit Vorwärme und Härteofen, mit  Transportwagen
  

• Pyrolyseofensysteme für die effiziente  thermische Entfernung der organischen Produkte (Entisolierung)  von Statoren und Rotoren, Generatorenstäbe, Lackbeschichtete Bleche
  

• Waschanlagen für Bahnmaschinen, Statoren und Rotoren und Einzelkomponenten, Drehgestelle, Radsätze und Dieselmotorenblöcke, Kugellager mit Vakuum-Trocknungsanlagen
  

• Kollektor-Bearbeitungszentren mit Spannvorrichtung für Bandagen, Drehen und
  

• Fräsen der Nuten bis Rotordurchmesser 1500 mm
  

• Kollektorfräsautomaten für Rotoren bis 800mm Rotordurchmesser und 2500mm Wellenlänge1
  

• Manuell bedienbare Kollektorfräsmaschine bis Rotordurchmesser 1000 mm
  

• Auswuchtmaschinen für Rotoren aller Grössen
  

• TIG-Schweissautomaten für Kollektoren für Rotoren aller Grössen
  

• Dielektrische Prüfgeräte mit Impulsprüfung und Feststellung von Windungsschlüsse
  

• Elektrische und dielektrische Prüfautomaten für die  Produktion von Statoren
  

• Giessharzsysteme für Spulen von Trockentransformatoren für Temperaturbereichvon -60°C + 155°C
  

• Vorimprägniertes Glasgewebe (B-Stadium) als Verstärkungsmaterial für Spulen
  

• Profile für die Herstellung von Spulen von Transformatoren
  

• Umweltfreundliche Imprägnierharze für Transformatorenspulen der Wärmeklasse H
  

• Umweltfreundliche Imprägnierharze für Statoren und Rotoren der Wärmeklasse F und H, für UV-Stromwärme-Verfahren, für Induktionswärme-Verfahren, für alle anderen Imprägniertechnologien, Harze mit hoher Wärmeableitfähigkeit auf Basis von Polyester-und Epoxydharze
  

• Verguss-Systeme auf Basis von Polyurethan- , Polybutadien- und Epoxydharze für Niederspannungsanwendungen, wie Transformatoren, Toroidalspulen, Elektronik
  

• Asbestfreies Plattenmaterial für Lichtbogenkammern von Hochstromschaltern
  

• Bearbeitete Teile aus Glasfaser-verstärkten Laminaten, Temperaturbereich bis 750°C
  

• Thermoschalter und Thermistoren, Kaltleiter
  

• Trennfolien, Trennmittel und interne Trennmittel für die Herstellung von PlattenIsoliermaterialien und Profile